海天注塑机登录密码是多少

2024-05-18 14:09

1. 海天注塑机登录密码是多少

你好钦😉海天参数密码:一层密码5858,二层密码:4321,9595,1234,123456,700T以上:HPCFAC。【摘要】
海天注塑机登录密码是多少【提问】
你好钦😉海天参数密码:一层密码5858,二层密码:4321,9595,1234,123456,700T以上:HPCFAC。【回答】
开机后,停机检测,【提问】
出故障?【回答】
什么原因,主画面显示,输入密码,【提问】
5858试试【回答】
不超作用,登陆的是什么密码【提问】
密码最好不要改,以免密码忘了,进不了系统,影响生产,需从装系统或麻烦电脑公司【回答】
加微信吧,你的微信号号是多少?我发图片老师你看以下好吗?【提问】


很抱歉平台不允许私加哦😂【回答】

海天注塑机登录密码是多少

2. 海天注塑机开机需要开机密码怎么回事

没有使用过就是新机必备迷茫模式,看看说明书就能操作了。
若是使用过,而且莫名其妙出现了这种情况,说明注塑机被调坏了程序,需要输入启动密码设置。【摘要】
海天注塑机开机需要开机密码怎么回事【提问】
没有使用过就是新机必备迷茫模式,看看说明书就能操作了。
若是使用过,而且莫名其妙出现了这种情况,说明注塑机被调坏了程序,需要输入启动密码设置。【回答】
不知道以前密码是多少【提问】
看一下说明书,一般都有注明。【回答】
海天注塑机默认开机密码 E018827D-1882756注塑机开机前为什么要射料

海天注塑机默认开机密码 E018827D-188275680T注塑机锁模行程
海天注塑机默认开机密码 E018827D-1882756振德注塑机怎么输入程序
海天注塑机默认开机密码 E018827D-1882756注塑机与模具定位环标准流程
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【回答】
这是几个密码对应流程。【回答】

3. 海天注塑机使用代号是多少

亲,很荣幸可以回答您的问题哟~老师这边给您查到的信息是:海天注塑机使用代号是多少?海天注塑机使用代号是多少:2950是国际接轨代号。海天牌注塑机以其优质、高效、节能、档次高、经济效益好而闻名于全国塑料机械行业。海天注塑机质量非常不错,是市场老品牌,口碑一直很好,它的机身选料讲究,设计合理,精度非常高。我们厂用的都是海天牌的注塑机,都用了好几年的,质量一直都不错。海天注塑机终身保养,售后非常好,推荐大家放心购买使用。海天注塑机性能还不错,优点是他的伺服系统操作很方便,而且质量也很好 海天注塑机的伺服系统现在非常成熟、由伺服控制器、伺服电机、内啮合齿轮泵。【摘要】
海天注塑机使用代号是多少【提问】
亲,很荣幸可以回答您的问题哟~老师这边给您查到的信息是:海天注塑机使用代号是多少?海天注塑机使用代号是多少:2950是国际接轨代号。海天牌注塑机以其优质、高效、节能、档次高、经济效益好而闻名于全国塑料机械行业。海天注塑机质量非常不错,是市场老品牌,口碑一直很好,它的机身选料讲究,设计合理,精度非常高。我们厂用的都是海天牌的注塑机,都用了好几年的,质量一直都不错。海天注塑机终身保养,售后非常好,推荐大家放心购买使用。海天注塑机性能还不错,优点是他的伺服系统操作很方便,而且质量也很好 海天注塑机的伺服系统现在非常成熟、由伺服控制器、伺服电机、内啮合齿轮泵。【回答】
建议事项~亲~[鲜花]现在疫情反复出门在外一定要注意安全哟~[开心],出门带好口罩勤洗手呀!祝您生活愉快哟~[鲜花]【回答】

海天注塑机使用代号是多少

4. 塑料机怎么调海天机和注塑机

不正确的操作条件,损坏的机器及模具会产生很多成型缺点,下面提供了一些解决的方法供参考。为了减少停机的时间,及能尽快找出操作问题的原因,操作人员应把所有最好的注塑机型条件记录在“注塑成型条件记录表”上,以供日后解决问题时参考之用。  
(1)成品不完整   
故障原因 处理方法  
塑料温度太低 提高熔胶筒温度  射胶压力太低 提高射胶压力  射胶量不够 增多射胶量  
浇口衬套与射嘴配合不正,塑料溢漏 重新调整其配合  射前时间太短 增加射胶时间  射胶速度太慢 加快射胶速度  低压调整不当 重新调节  模具温度太低 提高模具温度  模具温度不匀 重调模具水管  模具排气不良 恰当位置加适度排气孔  射嘴温度不低 提高射嘴温度  进胶不平均 重开模具溢口位置  浇道或溢口太小 加大浇道或溢口  塑料内润滑剂不够 增加润滑剂  背压不足 稍增背压  
过胶圈、熔胶螺杆磨损 拆除检查修理  射胶量不足 更换较大规格注塑机  制品太薄 使用氮气射胶   
(2)制品收缩  故障原因 处理方法  模内进胶不足    熔胶量不足 加熔胶量  射胶压力太低 高射压  背压压力不够 高背压力  射胶时间太短 长射胶时间  射胶速度太慢 快射速  
溢口不平衡 模具溢口太小或位置  
射嘴孔太细,塑料在浇道衬套内凝固,减低背压效果。 整模具或更换射嘴  料温过高 低料温  模温不当 整适当温度  冷却时间不够 延冷却时间  蓄压段过多 射胶终止应在最前端  
产品本身或其肋骨及柱位过厚 检讨成品设计  

射胶量过大 更换较细的注塑机  过胶圈、熔胶螺杆磨损 拆除检修  
浇口太小、塑料凝固失支背压作用 加大浇口尺寸   
(3)成品粘模  故障原因 处理方法  
填料过饱 降低射脱压力,时间,速度及射胶量  射胶压力太高 降低射胶压力  射胶量过多 减小射胶量  射胶时间太长 减小射胶间时  料温太高 降低料温  
进料不均使部分过饱 变更溢口大小或位置  模具温度过高或过低 调整模温及两侧相对温度  模内有脱模倒角 修模具除去倒角  模具表面不光滑 打磨模具  
脱模造成真空 开模或顶出减慢,或模具加进气设备  注塑周期太短 加强冷却  脱模剂不足 略为增加脱模剂用量        
(4)浇道(水口)粘模  故障原因 处理方法  射胶压力太高 降低射胶压力  塑料温度过高 降低塑料温度  浇道过大 修改模具  
浇道冷却不够 延长冷却时间或降低冷却温度  浇道脱模角不够 修改模具增加角度  浇道衬套与射嘴配合不正 重新调整其配合  浇道内表面不光或有脱模倒角 检修模具  浇道外孔有损坏 检修模具  无浇道抓销 加设抓销  
填料过饱 降低射胶量,时间及速度  脱模剂不足 略为增加脱模剂用量   
(5)毛头、飞边  故障原因 处理方法  
塑料温度太高 降低塑料温度,降低模具温度  射胶速度太高 降低射胶速度  射胶压力太高 降低射胶压力  填料太饱 降低射胶时间,速度及剂量  合模线或吻合面不良 检修模具  
锁模压力不够 增加锁模压力或更换模压力较大的注塑机  

 
(6)开模时或顶出时成品破裂 故障原因 处理方法  填料过饱 降低射胶压力,时间,速度及射胶量  模温太低 升高模温  部份脱模角不够 检修模具  有脱模倒角 检修模具  
成品脱模时不能平衡脱离 检修模具  顶针不够或位置不当 检修模具  
脱模时局部产生真空现象 开模可顶出慢速,加进气设备  脱模剂不足 略为增加脱模剂用量  
模具设计不良,成品内有过多余应力 改良成品设计  侧滑块动作之时间或位置不当 检修模具   
(7)结合线 
 故障原因 处理方法  
塑料熔融不佳 提高塑料温度、提高背压、加快螺杆转速  模具温度过低 提高模具温度  射嘴温度过低 提高射嘴温度  射胶速度太慢 增快射胶速度  射胶压力太低 提高射胶压力  塑料不洁或渗有其它料 检查塑料  脱模油太多 少用胶模油或尽量不用  浇道及溢口过大或过小 调整模具  熔胶接合的地方离浇道口太远 调整模具  
模内空气排除不及 增开排气孔或检查原有排气孔是否堵塞  熔胶量不足 使用较大的注塑机  太多脱模剂 不用或减少脱模剂   
(8)流纹 
 故障原因 处理方法  
塑料熔融不佳 提高塑料温度、提高背压、加快螺杆转速  模具温度太低 提高模具温度  模具冷却不当 重调模具水管  
射胶速度太快或太慢 调整适当射胶速度  射胶压力太高或太低 调整适当射胶压力  塑料不洁或渗有其它料 检查塑料  溢口过小产生射纹 加大溢口  
成品断面厚薄相差太多 变更成品设计或溢口位置   
(9)成品表面不光泽  故障原因 处理方法  模具温度太低 提高模具温度  

塑料剂量不够 增加射胶压力,速度,时间及剂量  模腔内有过多脱模油 擦试干净  塑料干燥处理不当 改良干燥处理  模内表面有水 擦试并检查是否有漏水  模内表面不光滑 打磨模具   
(10)银纹、气泡  故障原因 处理方法  
塑料含有水份 塑料彻底烘干、提高背压  
塑料温度过高或塑料在机筒内停留过久 降低塑料温度,更换较小射胶量的注塑机,降低射嘴及前段温度  塑料中其它添加物如润滑剂,染料等分解 减小其使用量或更换耐温较高的代替品  塑料中其它添加物混合不匀 彻底混合均匀  射胶速度不快 减慢射胶速度  射胶压力太高 降低射胶压力  熔胶速度太低 提高熔胶速度  模具温度太低 提高模具速度  塑料粒粗细不匀 使用粒状均匀原料  
熔胶筒内夹有空气 降低熔胶筒后段温度、提高背压、减小压缩段长度  塑料在模内流程不当 调整溢口大小及位置、模具温度保持平均、成品厚度平均   
(11)成品变形  故障原因 处理方法  
成品顶上时尚未冷却 降低模具温度,延长冷却时间,降低塑料温度  塑料温度太低 提高塑料温度,提高模具温度  
成品形状及厚薄不对称 模具温度分区控制,脱模后以定形架固定,变更成形设计  填料过多 减小射胶压力,速度,时间及剂量  几个溢口进料不平均 更改溢口  顶针系统不平衡 改善顶出系统  模具温度不均匀 调整模具温度  
近溢口部分的塑料太松或太紧 增加或减少射胶时间  保压不良 增加保压时间   
(12)成品内有气孔  故障原因 处理方法  
填料量不足以防止成品过度收缩    
成品断面,肋或柱过厚 变更成品设计或溢口位置  射胶压力太低 提高射胶压力  
射胶量及时间不足 增加射胶量及射胶时间  浇道溢口太小 加大浇道及溢口  射胶速度太快 调慢射胶速度  塑料含水份 塑料彻底干燥  
塑料温度过高以致分解 降低塑料温度  

模具温度不均匀 调整模具温度  
冷却时间太长 减少模内冷却时间,使用水浴冷却  水浴冷却过急 减小水浴时间或提高水浴温度  背压不够 提高背压  
熔胶筒温度不当 降低射嘴及前段温度,提高后段温度  塑料的收缩率太大 采用其它收缩率较小的塑料   
(13)黑纹 
 故障原因 处理方法  塑料过热    
塑料温度太高 降低塑料温度  熔胶速度太快 降低射胶速度  
螺杆与熔胶筒偏心而产生非常摩擦热 检修机器  射嘴孔过小或温度过高 重新调整孔径或温度  射胶量过大 更换较小型的注塑机  
熔胶筒内有使塑料过热的*角 检查射嘴与熔胶筒间的接触面,有无间隙或腐蚀现象   
(14)黑点 
 故障原因 处理方法  
塑料过热部份附着熔胶筒内壁 彻底空射,拆除熔胶筒清理,降低塑料温度,减短加热时间,加强塑料干燥处理  塑料混有杂物,纸屑等 检查塑料,彻底空射  
射入模内时产生焦斑 降低射胶压力及速度,降低塑料温度,加强模具排气孔,酌降关模压务,更改溢口位置  熔胶筒内有使塑料过热的*角 检查射嘴熔胶筒间的接触面,有无间隙或腐蚀现象。   
(15)不稳定的周期      
以上列举的各种成型缺点,其成因及对策大多数都与周期的稳定与否有关。塑料在熔胶筒内适当的塑化,或模具的温度控制,都是传热平衡的结果。也就是说在整个注塑周期中,熔胶筒内的塑料接受来自螺杆旋转的摩擦热,电热圈的热。热能随着塑料注入模内,模具的热能来自塑料和模具的恒器,损失在成品的脱模,散失于空气中或经冷却水带走。因此熔胶筒或模具的温度若要维持不变,必需保持其进出的传热平衡。维持传热的平衡则必需维持一定稳定的注塑周期。假若注塑周期时间愈来愈短则熔胶筒中的热能入不敷出,以致不足以熔化塑料,而模具的热能则又入多于出,以致模温不断上升。反之则有相反的结果因此在任何一个注塑成形操作中,特别是手动操作,必需控制稳定周期时间,尽量避免快慢不一。如其它条件维持不变,则: 周期的加快将造成:短射,成品收缩与变形,粘模。 
周期的延慢将造成:溢料,毛头,料模,成品变形,塑料过热,甚至烧焦,残留在模具中的焦料又可能造成模具损坏。熔胶筒中过热之塑料又可能腐蚀熔筒及成品出现黑斑及黑纹。

5. 海达注塑机在哪输入密码

①:先按手动(不用停马达,电热)

②:在显示屏下方切换找到F7系统(F10为画面切换)。

③:按F7键,在″使用代号"的方框中输入代号1234按确认键,密码不用输。
④:再次按F7键(建置),输入代号1234按确认键。


⑤:核对机器偏号后4位数和密码单上的机台偏号是否一致。
⑥:以上步骤后,按F3键(建置)。出现开机密码框,输入密码,输完后按确认键。战功会自动返回主画面,并有提示下次停机日期。



⑦:输密码举例:"A"在数字键7上,连按两次,"B"连按3次,以此方法切换。数字直接按1次。错了按删除键重新输入。【摘要】
海达注塑机在哪输入密码【提问】
①:先按手动(不用停马达,电热)

②:在显示屏下方切换找到F7系统(F10为画面切换)。

③:按F7键,在″使用代号"的方框中输入代号1234按确认键,密码不用输。
④:再次按F7键(建置),输入代号1234按确认键。


⑤:核对机器偏号后4位数和密码单上的机台偏号是否一致。
⑥:以上步骤后,按F3键(建置)。出现开机密码框,输入密码,输完后按确认键。战功会自动返回主画面,并有提示下次停机日期。



⑦:输密码举例:"A"在数字键7上,连按两次,"B"连按3次,以此方法切换。数字直接按1次。错了按删除键重新输入。【回答】

海达注塑机在哪输入密码

6. 海达注塑机在哪输入密码

①:先按手动(不用停马达,电热)
②:在显示屏下方切换找到F7系统(F10为画面切换)。
③:按F7键,在″使用代号"的方框中输入代号1234按确认键,密码不用输。
④:再次按F7键(建置),输入代号1234按确认键。
⑤:核对机器偏号后4位数和密码单上的机台偏号是否一致。
⑥:以上步骤后,按F3键(建置)。出现开机密码框,输入密码,输完后按确认键。战功会自动返回主画面,并有提示下次停机日期。
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海达注塑机在哪输入密码【提问】
您好,我们已经收到你的问题,正在快马加鞭的为你准备答案,五分钟内将会回复你!请稍等片刻!  ^-^【回答】
①:先按手动(不用停马达,电热)
②:在显示屏下方切换找到F7系统(F10为画面切换)。
③:按F7键,在″使用代号"的方框中输入代号1234按确认键,密码不用输。
④:再次按F7键(建置),输入代号1234按确认键。
⑤:核对机器偏号后4位数和密码单上的机台偏号是否一致。
⑥:以上步骤后,按F3键(建置)。出现开机密码框,输入密码,输完后按确认键。战功会自动返回主画面,并有提示下次停机日期。
⑦:输密码举例:"A"在数字键7上,连按两次,"B"连按3次,以此方法切换。数字直接按1次。错了按删除键重新输入。【回答】
海达注塑机使用代码2525或者5858;

使用密码123456。【回答】
以上信息  希望可以帮到您哦  亲 有什么问题可以再次联系我哈  祝您生活愉快哦 可以的话麻烦给个赞支持下哦  谢谢呢 。【回答】

7. 海天注塑机操作规程及注意细节? 和一些个人经验 请求高手指教!!!

1.开机前必须要检查每日保养事项是否符合要求;
2.开马达时,若油温于20℃以下,必须马达空转半小时(无负载),使油温提升到25℃才能开始正常生产;
3.未关模完成严禁射座进,以免料管装模具撞坏;
4.料管温管未达设定温度时,严禁转动螺杆及射进、射退;
5.螺杆射出转加料时中间必须延迟0.5秒,否则减少螺杆使用寿命;
6.切勿使金属屑掉入料管内,以免料管受到在破坏;
7.冷却器必须要导入冷却水,确保成型条件正常;
8.严禁拆下任何安全护罩或是在安全开关失效情况下操作机台;
9.停机前必须将料管内之塑料完全射出,螺杆抽胶到加料位置;
10.停机前严禁将模具完全闭合,以免四支哥林柱(拉杆)拉伸疲劳、减少使用寿命;
11.停机前射座要退后,料管的喷嘴不可碰触模具;

海天注塑机操作规程及注意细节? 和一些个人经验 请求高手指教!!!

8. 海天注塑机重置id码是什么

您好,亲;海天公司以其产品的优质、高效、节能、档次高、经济效益好而闻名于全国塑料机械行业,海天塑机如今遍及全国各省、市,国内市场占有率中大型注塑机在60%以上、小型注塑机在15%以上,企业整体实力及各项经济指标连续11年在全国同行业中名列首位,是国内同行业的排头兵。海天牌注塑机已被外经贸部确认为“xxx重点支持和发展的名牌出口商品”,外销量年年增长,2004年公司外销量达8000万美元,荣获宁波市“海外市场开拓先进”,2005年完成外销量9000万美元,产品批量出口美国、欧洲、南美州、中东、东南亚等五十多个国家和地区,产量和销售额居中国同行业首位。为了进一步完善外销体系和提高国际注塑机市场占有率,公司拥有了二十多家国际销售代理商后,2002年又在、墨西哥、巴西、意大利、土耳其开设了境外公司和组装厂,以五个海外公司为中心, 辐射周边国家和地区,从根本上解决了机电产品在国际货期晚和售后服务困难的问题。【摘要】
海天注塑机重置id码是什么【提问】
您好,亲;海天注塑机重置id码是:5858、1234、4321。海天注塑机的密码最好不要改哦,以免密码忘了,进不了系统,影响生产,需从装系统或麻烦电脑公司。在有人为的把机子锁定了,而且钥匙丢了。以往都是可以在操作面板上随意调参数,现在就是调不了了。【回答】
您好,亲;海天公司以其产品的优质、高效、节能、档次高、经济效益好而闻名于全国塑料机械行业,海天塑机如今遍及全国各省、市,国内市场占有率中大型注塑机在60%以上、小型注塑机在15%以上,企业整体实力及各项经济指标连续11年在全国同行业中名列首位,是国内同行业的排头兵。海天牌注塑机已被外经贸部确认为“xxx重点支持和发展的名牌出口商品”,外销量年年增长,2004年公司外销量达8000万美元,荣获宁波市“海外市场开拓先进”,2005年完成外销量9000万美元,产品批量出口美国、欧洲、南美州、中东、东南亚等五十多个国家和地区,产量和销售额居中国同行业首位。为了进一步完善外销体系和提高国际注塑机市场占有率,公司拥有了二十多家国际销售代理商后,2002年又在、墨西哥、巴西、意大利、土耳其开设了境外公司和组装厂,以五个海外公司为中心, 辐射周边国家和地区,从根本上解决了机电产品在国际货期晚和售后服务困难的问题。【回答】
你这是密码,我问的是id码【提问】
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海天注塑id码:一层密码5858,二层密码:4321,9595,1234,123456,700T以上:HPCFAC。【回答】