电焊机的原理

1. 电焊机的原理

电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。结构十分简单，就是一个大功率的变压器，电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源的;一种是直流电的。
利用电感的原理做成的，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来达到使它们结合的目的。

扩展资料焊机的使用方法
操作人员将点焊机的电极杆放置于焊接位置处，并且让两个电极刚好接触到焊接元件，使得电极臂实现平行。
2.设定点焊机的电流开关级数，点焊机的开关参数通常与焊接元件的材质、形状等有关。操作人员在将点焊机的电源打开之后，通过改变电极压力的大小来调整压力螺母，实现其在压缩程度范围内作业。
3.准备焊接。作业人员接通冷却水，然后开始焊接，将焊接元件放置于两电极之中，压下脚踏板，逐渐增加电极上的压力，伴随脚踏板的压力增加而接通电源触头，等到变压器工作时，次级回路接通并开始加热电焊件，等待一段时间，点焊机的弹簧拉力恢复，切断电源即可。
4.焊接装配。钢类材质的焊件在焊接之前，工作人员要进行清理，将焊接件表面的脏污、氧化、生锈等都清除干净。热轧钢类在焊接之间，作业人员要将焊接处进行酸洗、喷砂等处理。
如果在未处理的情况下，作业人员就进行焊接，必然会缩短电极的寿命，降低焊接质量与工作效率。只有薄镀层的低碳钢才直接进行焊接。
参考资料来源：百度百科-电焊机

2. 交流电焊机原理图

如图所示：

电流电压经三相主变压器降压，由可控硅元件进行整流，并利用改变可控硅触发角相位来控制输出电流的大小。从整流器直流输出端的分流器上取出电流信号，作为电流负反馈信号，随着直流输出电流增加，负反馈也增加，可控硅导通角减小，输出电流电压降低，从而获得下降的外特性。
推力电路是当输出端电压低于15V时，使输出电流增加，特别是短路时，形成外拖的外特性，使焊条不易粘住。引弧电路是每次起弧时，短时间增加给定电压，使引弧电流较大，易于起弧。
从以上叙述可以知道，电焊起弧的时候电路是处于短路状态，电压急剧下降，电流需要很大；起弧后要稳弧，这时候焊条和容池的溶液还是短路过渡状态，电压还是下降，电流还是大；过渡完毕后处于正常焊接状态，电压回升，电流下降。
扩展资料
交流电焊机实际上就是一台焊接变压器，由于一次线圈余二次线圈相互绝缘，所以一次侧加装漏电保护器后，并未减轻二次侧的触电危险。
二次侧具有低电压、大电流的特点，以满足焊机工作的需要。二次侧的工作电压只有20多伏，但为了引弧的需要，其空载电压一般为45-80V（高于安全电压），所以要求电焊工人戴帆布手套、穿绝缘鞋，防止电弧熄灭和换焊条时发生触电事故。
由于作业条件的变化，管理上存在的问题，空载电压引起的触电死亡事故屡有发生，我国早在1985年就颁发，但并未受到相应的重视。
因此后来修订标准时，增加了此项规定，强制要求弧焊变压器加装防触电装置，由于此种装置能把空载电压降到安全电压以下（一般低于24V），因此完全能防止此类事件发生。
空载降压保护装置：当弧焊变压器处于空载状态时，可使其电压降到安全电压值以下，当启动焊接时，焊机空载电压恢复正常。不但保障了作业人员的安全，同时由于切断了空载时焊机的供电电源，降低了空载损耗，起到了节约电能的作用。
防触电保护装置是将电焊机输入端加装漏电保护和输出端加装空载降压保护合二为一而采用的一种保护装置，对电焊机的输入和输出端的过电压、过载、短路和防触电具有保护功能，同时也具有空载节电的效果。
电焊机的一次侧与二次侧比较，一次侧电压高危险大，如果一次线过长（拖地），容易损坏或机械损伤发生危险，所以一次线安装的长度以尽量不拖地为准（一般不超过3m），焊接尽量靠近开关箱，一次线外最好穿管保护和焊机接线柱连接后，上方应设防护罩防止意外触碰。
焊把线长度一般不超过30m,并不准有接头、接头处往往由于包扎达不到电缆原有的防潮、抗拉、防机械损伤等性能，所以接头处不但有触电的危险，同时由于电流大、接头处过热、接近易燃物容易引起火灾。
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005规定“容量大于5.5KW的动力线路应采用自动开关器或降压启动装置控制”。电焊机一般容量都比较大，不应采用手动开关，防止发生事故。露天使用的焊机应该设置在地势较高平整的地方并有防雨措施。 
参考资料来源：百度百科-交流电焊机

3. 电焊机原理

电焊机（electric welding machine）实际上就是具有下降外特性的变压器，将220V和380V交流电变为低压的直流电，电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源的；一种是直流电的。直流的电焊机可以说也是一个大功率的整流器，分正负极，交流电输入时，经变压器变压后，再由整流器整流，然后输出具有下降外特性的电源，输出端在接通和断开时会产生巨大的电压变化，两极在瞬间短路时引燃电弧，利用产生的电弧来熔化电焊条和焊材，冷却后来达到使它们结合的目的。焊接变压器有自身的特点，外特性就是在焊条引燃后电压急剧下降的特性。
  焊接由于灵活简单方便牢固可靠，焊接后甚至与母材同等强度的优点广乏用于各个工业领域，如航空航天，船舶，汽车，容器等！
[编辑本段]电焊机的特点
  一，电焊机优点：电焊机使用电能源，将电能瞬间转换为热能，电很普遍，电焊机适合在干燥的环境下工作，不需要太多要求，因体积小巧，操作简单，使用方便，速度较快，焊接后焊缝结实等优点广乏用于各个领域，特别对要求强度很高的制件特实用，可以瞬间将同种金属材料（也可将异种金属连接，只是焊接方法不同）永久性的连接，焊缝经热处理后，与母材同等强度，密封很好，这给储存气体和液体容器的制造解决了密封和强度的问题。
  二，电焊机缺点：电焊机在使用的过程中焊机的周围会产生一定的磁场，电弧燃烧时会向周围产生辐射，弧光中有红外线，紫外线等光种，还有金属蒸汽和烟尘等有害物质，所以操作时必须要做足够的防护措施。焊接不适合于高碳钢的焊接，由于焊接焊缝金属结晶和偏析及氧化等过程，对于高碳钢来说焊接性能不良，焊后容易开裂，产生热裂纹和冷裂纹。低碳钢有良好的焊接性能，但过程中也要操作得当，除锈清洁方面较为烦琐，有时焊缝会出现夹渣裂纹气孔咬边等缺陷，但操作得当会降低缺陷的产生。

4. 电焊机的原理

5. 电焊机的原理

是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。电焊机的结构十分简单，说白了就是一个大功率的变压器，将220V交流电变为低电压，大电流的电源，可以是直流的也可以是交流的。电焊变压器有自身的特点，就是具有电压急剧下降的特性。在焊条引燃后电压下降，在电焊机的工作电压的调节，除了一次的220/380电压变换，二次线圈也有抽头变换电压，同时还有用铁芯来调节的，可调铁芯电焊机一般是一个大功率的变压器，系利用电感的原理做成的，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料.来达到使它们结合的目的。在焊条和工件之间施加电压，通过划檫或接触引燃电弧，用电弧的能量熔化焊条和加热母材。

6. 电焊机的原理

普通电焊机的工作原理和变压器相似，是一个降压变压器。在齿及线圈的两端是被焊接工件和焊条，引燃电弧，在电弧的高温中将工件的缝隙和焊条熔接。 电焊变压器有自身的特点，就是具有电压急剧下降的特性。在焊条引燃后电压下降；在焊条被粘连短路时，电压也是急剧下降。这种现象产生的原因，是电焊变压器的铁芯特性产生的。 

电焊机的工作电压的调节，除了一次的220/380电压变换，二次线圈也有抽头变换电压，同时还有用铁芯来调节的，可调铁芯的进入多少，就分流磁路，进入越多，焊接电压越低。 



交流电焊机又称弧焊变压器，是一种特殊的降压变压器，它是由降压变压器、阻抗调节器、手柄和焊接电弧等组成。为了使焊接顺利进行，这种变压器电源能按焊接过程的需要而具有如下特点： 
1)具有陡降的特性 
一般的用电设备都要求电源的电压不随负载的变化而变化，其电压是恒定的，如为380V（单相）或220V。虽然接入焊接变压 
器的电压是一定的，如为380V或220V， 
但通过这种变压器后所输出的电压可随输出 
电流（负载）的变化而变化，且电压随负载 
增大而迅速降低，此称为陡降特性或称下降 
特性，如图2-3所示。这就适应了焊接所需 
各种的电压要求： 
① 初级电压：即接入电焊机的外电压。 

图2-3 焊接电源特性 
1-普通电源的特性曲线； 
2-焊接电源的时性曲线； 
3-焊接电弧的静特性曲线 
由于弧焊变压器初级线圈两端要求的电压为 

单项380V， 因此一般交流电焊机接入电网 
的电压为单项380V。 
② 零电压：为了保证焊接过程频繁短 
路（焊条与焊件接触）时，要求电压能自动降至趋近于零，以限制短路电流不致无限增 
大而烧毁电源。 
③ 空载电压：为了满足引弧与安全的需要，空载（焊接）时，要求空载电压约为 
60 ～80V，这既能顺利起弧，又对人身比较安全。 
④ 工作电压：焊接起弧以后，要求电压能自动下降到电弧正常工作所需的电压，即为工作电压，约为20～40 V，此电压也为安全电压。 
⑤ 电弧电压：即电弧两端的电压，此电压是在工作电压的范围内。焊接时，电弧的长短会发生变化：电弧长度长，电弧电压应高些；电弧长度短，则电弧电压应低些。因此，弧焊变压器应适应电弧长度的变化而保证电弧的稳定。 
⑵ 具有焊接电流的可调节性 
为了适应不同材料和板厚的焊接要求，焊接电流能从几十安培调到几百安培，并可根据工件的厚度和所用焊条直径的大小任意调节所需的电流值。电流的调节一般分为两级：一级是粗调，常用改变输出线头的接法（Ⅰ位置连接或Ⅱ位置连接），从而改变内部线圈的圈数来实现电流大范围的调节，粗调时应在切断电源的情况下进行，以防止触电伤害；另一级是细调，常用改变电焊机内“可动铁芯”（动铁芯式）或“可动线圈”（动圈式）的位置来达到所需电流值，细调节的操作是通过旋转手柄来实现的，当手柄逆时针旋转时电流值增大，手柄顺时针旋转时电流减小，细调节应在空载状态下进行

7. 交流电焊机原理图

如图所示：

电流电压经三相主变压器降压，由可控硅元件进行整流，并利用改变可控硅触发角相位来控制输出电流的大小。从整流器直流输出端的分流器上取出电流信号，作为电流负反馈信号，随着直流输出电流增加，负反馈也增加，可控硅导通角减小，输出电流电压降低，从而获得下降的外特性。
推力电路是当输出端电压低于15V时，使输出电流增加，特别是短路时，形成外拖的外特性，使焊条不易粘住。引弧电路是每次起弧时，短时间增加给定电压，使引弧电流较大，易于起弧。
从以上叙述可以知道，电焊起弧的时候电路是处于短路状态，电压急剧下降，电流需要很大；起弧后要稳弧，这时候焊条和容池的溶液还是短路过渡状态，电压还是下降，电流还是大；过渡完毕后处于正常焊接状态，电压回升，电流下降。
扩展资料
交流电焊机实际上就是一台焊接变压器，由于一次线圈余二次线圈相互绝缘，所以一次侧加装漏电保护器后，并未减轻二次侧的触电危险。
二次侧具有低电压、大电流的特点，以满足焊机工作的需要。二次侧的工作电压只有20多伏，但为了引弧的需要，其空载电压一般为45-80V（高于安全电压），所以要求电焊工人戴帆布手套、穿绝缘鞋，防止电弧熄灭和换焊条时发生触电事故。
由于作业条件的变化，管理上存在的问题，空载电压引起的触电死亡事故屡有发生，我国早在1985年就颁发，但并未受到相应的重视。
因此后来修订标准时，增加了此项规定，强制要求弧焊变压器加装防触电装置，由于此种装置能把空载电压降到安全电压以下（一般低于24V），因此完全能防止此类事件发生。
空载降压保护装置：当弧焊变压器处于空载状态时，可使其电压降到安全电压值以下，当启动焊接时，焊机空载电压恢复正常。不但保障了作业人员的安全，同时由于切断了空载时焊机的供电电源，降低了空载损耗，起到了节约电能的作用。
防触电保护装置是将电焊机输入端加装漏电保护和输出端加装空载降压保护合二为一而采用的一种保护装置，对电焊机的输入和输出端的过电压、过载、短路和防触电具有保护功能，同时也具有空载节电的效果。
电焊机的一次侧与二次侧比较，一次侧电压高危险大，如果一次线过长（拖地），容易损坏或机械损伤发生危险，所以一次线安装的长度以尽量不拖地为准（一般不超过3m），焊接尽量靠近开关箱，一次线外最好穿管保护和焊机接线柱连接后，上方应设防护罩防止意外触碰。
焊把线长度一般不超过30m,并不准有接头、接头处往往由于包扎达不到电缆原有的防潮、抗拉、防机械损伤等性能，所以接头处不但有触电的危险，同时由于电流大、接头处过热、接近易燃物容易引起火灾。
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005规定“容量大于5.5KW的动力线路应采用自动开关器或降压启动装置控制”。电焊机一般容量都比较大，不应采用手动开关，防止发生事故。露天使用的焊机应该设置在地势较高平整的地方并有防雨措施。 
参考资料来源：百度百科-交流电焊机

8. 电焊机的原理

电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。结构十分简单，就是一个大功率的变压器，电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源的;一种是直流电的。
利用电感的原理做成的，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来达到使它们结合的目的。

扩展资料焊机的使用方法
操作人员将点焊机的电极杆放置于焊接位置处，并且让两个电极刚好接触到焊接元件，使得电极臂实现平行。
2.设定点焊机的电流开关级数，点焊机的开关参数通常与焊接元件的材质、形状等有关。操作人员在将点焊机的电源打开之后，通过改变电极压力的大小来调整压力螺母，实现其在压缩程度范围内作业。
3.准备焊接。作业人员接通冷却水，然后开始焊接，将焊接元件放置于两电极之中，压下脚踏板，逐渐增加电极上的压力，伴随脚踏板的压力增加而接通电源触头，等到变压器工作时，次级回路接通并开始加热电焊件，等待一段时间，点焊机的弹簧拉力恢复，切断电源即可。
4.焊接装配。钢类材质的焊件在焊接之前，工作人员要进行清理，将焊接件表面的脏污、氧化、生锈等都清除干净。热轧钢类在焊接之间，作业人员要将焊接处进行酸洗、喷砂等处理。
如果在未处理的情况下，作业人员就进行焊接，必然会缩短电极的寿命，降低焊接质量与工作效率。只有薄镀层的低碳钢才直接进行焊接。
参考资料来源：百度百科-电焊机